在廢水處理的過程中，由于曝氣的原因產(chǎn)生一定的泡沫是屬于正常情況的，但是有不少廢水處理的過程反應因為投加了聚合硫酸鐵從而導致大量的泡沫的產(chǎn)生，關于這個問題長隆科技工程師人員對于清源牌聚合硫酸鐵多種性質(zhì)的廢水進行了反復試驗發(fā)現(xiàn)，聚合硫酸鐵在廢水處理的過程中并不會產(chǎn)生泡沫，產(chǎn)生泡沫的原因一般是因為聚合硫酸鐵的投加量過多或者過少，或者是因為其它參數(shù)數(shù)據(jù)設置不夠準確。了解了問題出現(xiàn)的原因。就能夠很好的解決這類問題了。
 

    我們首先去分析污水處理廠發(fā)生泡沫和污泥膨脹的原因和條件，發(fā)現(xiàn)污泥膨脹和泡沫主要由微絲菌屬細菌異常增殖引起，其發(fā)生具有季節(jié)性和周期性，主要在冬春季節(jié)氣溫較低時爆發(fā)。批式試驗和連續(xù)流試驗采取工藝調(diào)整措施如縮短泥齡和提高負荷，以及投加化學藥劑如次氯酸鈉(NaCLO)、季銨鹽(AFP)、聚丙烯酰胺(PAM)和聚合硫酸鐵（PAC)等，這些方法均可達到降低污泥體積指數(shù)SVI，不同程度地控制污泥膨脹和泡沫的效果。在實際應用中，縮短泥齡和投加次氯酸鈉在泡沫和污泥膨脹發(fā)生的不同階段也可以取得一定的控制效果。本文提出了控制絲狀細菌異常增殖引發(fā)泡沫和污泥膨脹的預防控制對策。

一、以水質(zhì)不同做實驗：

污水處理過程中，因為水水質(zhì)的不同處理時投加聚合硫酸鐵反應的狀況也隨之不同，所以在我們投加凈水劑的時候，先看下所需處理的水質(zhì)，污水處理過程中最合適的比例決定于你的水質(zhì)，我們可以先做一下小試，針對不同的水聚合硫酸鐵鐵加藥范圍100-1000mg/l；PAM加藥范圍4-20mg/l，至于投加聚合硫酸鐵出現(xiàn)泡沫多，不知是不是后續(xù)生化曝氣池內(nèi)有大量泡沫，如果是則可能是PAM加入過多，或者生產(chǎn)過程中分散劑之類的加入過多，再有就是預處理效果差造成曝氣池污泥負荷太高引起的，還有就是曝氣池內(nèi)污泥培養(yǎng)初期都會出現(xiàn)的現(xiàn)象，大概維持一周左右就沒了。

二、現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗：

假如污水處理廠設計處理量為15萬t/d，處理裝置分設A，B，C三組氧化溝，每組設計承擔5萬t/d的污水處理量。目前只有A溝和C溝進水工作。由于種種原因，兩條溝自運行以來都發(fā)生不同程度的污泥膨脹和泡沫，在現(xiàn)場進行的投加次氯酸鈉和縮短泥齡試驗，均在A氧化溝進行。2003年春末進行了投加次氯酸鈉試驗，持續(xù)2周，分別在6月5日和6月13日往氧化溝中投加了兩次NaCLO，第一次投加量約為25gCL/KgMLSS，第二次投加12.5gCl/KgMLSS左右；縮短泥齡試驗從以前開始持續(xù)1個月，通過排泥將A溝的污泥齡從11～14天，逐步縮短到6～7天。

三、結果綜述：

污水處理中投加聚合硫酸鐵出現(xiàn)泡沫我們可以采用以上方法，據(jù)有關數(shù)據(jù)表明2003年～2004年的20個月內(nèi)，氧化溝的SVI變化呈現(xiàn)明顯的季節(jié)變化，冬春季節(jié)氧化溝污泥的SVI會升高，最高可以達到350mL/g。現(xiàn)場實際觀察冬春季節(jié)氧化溝表面時常會積聚大量泡沫，有時泡沫覆蓋達到90%以上，影響到出水和運行管理。而夏秋季相對比較平穩(wěn)，污泥SVI指數(shù)通常低于150mL/g，基本上觀察不到泡沫現(xiàn)象的發(fā)生。

    原來在使用聚合硫酸鐵的過程中出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象是正常的，這是由于污水中微絲菌屬細菌異常增殖導致的，和聚合硫酸鐵本身的質(zhì)量并沒有直接關系。只要大家根據(jù)以上方法處理和使用聚合硫酸鐵，泡沫就會減少。

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