生物脫氮工藝主要是硝化和反硝化兩個步驟，看似簡單的系統(tǒng)運營卻在運行中常常會掉鏈子。
1.硝化池內(nèi)溶解氧低
污泥在處理的過程中溶解氧就突然不夠了，那么問題就在進水上了，要么水量增多，要么氨氮濃度變高。能夠用減少進水量或者加大曝氣量來解決這個問題，
2.硝化池內(nèi)溶解氧高
好氧池里的溶解氧太高也不是好事，也許是曝氣過度是小事，也許是堿度或者進水氨氮不足限制了硝化細(xì)菌的發(fā)揮，最糟糕的情況是污泥中毒，這要配合其他的參數(shù)來下結(jié)論。能夠通過增加進水量或減少進氣量，補充堿度，停止進水，稀釋、置換系統(tǒng)有毒物質(zhì)濃度等方法來解決。
3.反硝化池氨氮濃度高且無硝態(tài)氮
出現(xiàn)這種情況基本是回流泵惹的禍，一級硝化池的硝化氮進不了厭氧池，導(dǎo)致反硝化池的硝態(tài)氮全部消耗，而原水進水未停，導(dǎo)致氨氮濃度越來越高。能夠通過檢查回流泵，啟動并加大回流量來解決。
4.硝化池內(nèi)泡沫多
如果污泥一切正常，只是泡沫多的話，很有可能是洗膜的時候表面活性劑假如過多，一部分回流入系統(tǒng)導(dǎo)致的。
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